Machine de séchage rapide du dioxyde de titane XSG (dessiccateurs instantanés de rotation) (dessiccateur instantané tournant) (refroidisseur instantané)

Le dessiccateur instantané de rotation industrielle de XSG est très utilisé pour les produits solides tels que la pâte, la forme de gâteau, la poudre, le matériel de granules, etc. C'est un nouveau type l'équipement de consommation d'efficacité de séchage élevée et basse d'énergie qui a recherché et s'est développé par notre société.

L'air chaud écrit la partie de agitation de la chambre de séchage du fond, matériel est remué par l'agitation du dispositif et alors l'air chaud exerce le cisaillement fort, souffler, flotter et tourner de l'effet jusqu'au matériel. Par conséquent le matériel est écrasé par centrifuge, cisaillant, effet de effectuer et de frottement. Il renforce la chaleur échangeant le processus. En dessous de la chambre de séchage, de grands et humides granules sont écrasés en remuant le dispositif, les particules avec la faible teneur en humidité et la petite taille sont soulevées par le courant d'air rotatoire, et soient encore séchées. Le gaz et le solide l'écoulement rotatoire de deux phases, inertie de phase solide est plus grand que la phase gaseuse, la vitesse relative entre la phase gaseuse et la phase solide est haute, la chaleur échangeant l'efficacité est renforcée, ainsi l'intensité de séchage de cette machine est haute.

Application industrielle de dessiccateur instantané de XSG

Industrie en céramique : Kaolin, bentonite, argile, etc.

Industrie de produit alimentaire : Protéine de soja, amidon gélatinisé, vinasse, triticum, amidon de blé, etc.

Produits organiques : Atrazine, cadmium d'acide laurique, acide benzoïque, oxalate de sodium, acétylcellulose, etc.

Colorant : Anthraquinones, oxyde de fer noir, colorant d'indigo, butyrate, oxyde de titane, sulfure de zinc, diverses intermédiaires de colorant azoïque, etc.

Inorganique : Borax, carbonate de calcium, peroxyde d'hydrogène, etc.

Substance : Oxyde de cuivre de suifate, d'oxyde de ferrix, d'antimoine trois, toutes sortes de sel en métal, cryolithe synthétique, etc.

Préface

Le matériel humide est dispersé dans un courant d'air passionné (ou de gaz) qui l'achemine par un conduit de séchage. Utilisant la chaleur du courant d'air, le matériel sèche pendant qu'il est donné. Le produit est séparé utilisant des cyclones, et/ou des filtres à manches. Typiquement, des cyclones sont suivis des épurateurs ou des filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement pour répondre à des exigences actuelles d'émission.

Système d'alimentation

Le système d'alimentation se compose d'une cuve d'alimentation où un afflux de produit discontinu est protégé et réduit en fragments par un agitateur avant le séchage continu. Une vis d'entrée variable de vitesse (ou pompe dans le cas de l'alimentation liquide) en avant le produit à la chambre de séchage.

Chambre de séchage

Le rotor à la base conique de la chambre de séchage fluidisent des particules de produit dans un modèle séchage-efficace de circulation d'air chaud dans lequel tous les morceaux humides sont rapidement désagrégés. De l'air chaud est fourni par un réchauffeur d'air à température contrôlée et un fan contrôlé par la vitesse, entrant dans la chambre de séchage à une tangente afin d'établir une circulation d'air turbulente et tourbillonnante.

Aéroportées, les fines particules traversent un classificateur en haut de la chambre de séchage, alors que de plus grandes particules demeurent dans la circulation d'air pour davantage de séchage et le saupoudrage.

La chambre de séchage est rigidement conçue pour résister au choc de pression en cas de la combustion explosive des particules inflammables. Toutes les incidences sont effectivement protégées contre la poussière et la chaleur.

Filtre à manches

La poudre de la chambre de séchage est rassemblée dans le filtre à manches, alors que les airleaves de débouché le système au dessus par l'intermédiaire d'une fan d'aspiration.

Les refroidisseurs pneumatiques sont une méthode simple et fiable de refroidir et de donner le produit séché. Dans de nombreux cas l'air ambiant réalisera le devoir de refroidissement désiré. Si nécessaire, une plus grande capacité de refroidissement et un degré plus fin de contrôle peuvent être réalisés avec de l'air conditionné à une humidité et à une température commandées.

Caractéristique :

1. Cette machine combine la technologie de mouvement giratoire avec la fluidité, l'éjection et les technologies sensationnelles d'étape.

2. L'équipement est compact et petit dans la taille, haut dans l'efficacité de production et continu dans la production. Il s'est rendu compte que le « petit équipement peut exécuter la grande production ».

3. La capacité de séchage pour cette machine est grande mais sa consommation d'énergie est basse. Son efficacité de la chaleur est haute.

4. Le temps matériel de séjour est très court. La qualité des produits finis est très bonne. La machine peut être utilisée pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur.

5. Pour la pression négative ou l'opération micro-négative de pression, la machine est bonne pour son étanchéité et haut dans l'efficacité afin d'éliminer la pollution environnementale.

6. Efficacité de séchage élevée assurant de bas coûts énergetiques

7. Traitement en continu avec la durée de la transformation courte

8. Bas frais généraux d'opérateur et coûts de maintenance minimum

9. Temps de séjour commandé permettant le séchage à hautes températures

10. Disponible dans des configurations conformes de cGMP