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Opération micro standard de pression négative de dessiccateur instantané de Ryonet de rotation de courant d'air de GV

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque XSG
Certification CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Numéro de modèle YIBU
Quantité de commande min 1 jeu
Prix Negotiation
Détails d'emballage Woodencase
Délai de livraison 10weeks
Conditions de paiement L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement 20 Jeux par mois
Détails sur le produit
Matériel en métal ACIER AU CARBONE DE SUS316/SUS304/, ETC. Source de chauffage Vapeur/gaz/diesel électrique/naturel/etc.
Température 100-500℃ Capacité 200-8000kg/h
Évaporation de l'eau 10-2000kg/h Puissance adapté aux besoins du client
Surligner

dessiccateur d'air chaud

,

dessiccateur instantané de rotation

,

dessiccateur instantané de rotation standard de GV

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Description de produit

 Machine de séchage rapide (dessiccateurs instantanés de rotation) (dessiccateur instantané tournant) (refroidisseur instantané)

 

Préface

Le matériel humide est dispersé dans un courant d'air passionné (ou de gaz) qui l'achemine par un conduit de séchage. Utilisant la chaleur du courant d'air, le matériel sèche pendant qu'il est donné. Le produit est séparé utilisant des cyclones, et/ou des filtres à manches. Typiquement, des cyclones sont suivis des épurateurs ou des filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement pour répondre à des exigences actuelles d'émission.

Système d'alimentation

Le système d'alimentation se compose d'une cuve d'alimentation où un afflux de produit discontinu est protégé et réduit en fragments par un agitateur avant le séchage continu. Une vis d'entrée variable de vitesse (ou pompe dans le cas de l'alimentation liquide) en avant le produit à la chambre de séchage.

 

Chambre de séchage

Le rotor à la base conique de la chambre de séchage fluidisent des particules de produit dans un modèle séchage-efficace de circulation d'air chaud dans lequel tous les morceaux humides sont rapidement désagrégés. De l'air chaud est fourni par un réchauffeur d'air à température contrôlée et un fan contrôlé par la vitesse, entrant dans la chambre de séchage à une tangente afin d'établir une circulation d'air turbulente et tourbillonnante.

Aéroportées, les fines particules traversent un classificateur en haut de la chambre de séchage, alors que de plus grandes particules demeurent dans la circulation d'air pour davantage de séchage et le saupoudrage.

La chambre de séchage est rigidement conçue pour résister au choc de pression en cas de la combustion explosive des particules inflammables. Toutes les incidences sont effectivement protégées contre la poussière et la chaleur.

 

Filtre à manches

La poudre de la chambre de séchage est rassemblée dans le filtre à manches, alors que les airleaves de débouché le système au dessus par l'intermédiaire d'une fan d'aspiration.

Les refroidisseurs pneumatiques sont une méthode simple et fiable de refroidir et de donner le produit séché. Dans de nombreux cas l'air ambiant réalisera le devoir de refroidissement désiré. Si nécessaire, une plus grande capacité de refroidissement et un degré plus fin de contrôle peuvent être réalisés avec de l'air conditionné à une humidité et à une température commandées.

 

Caractéristique :

1. Cette machine combine la technologie de mouvement giratoire avec la fluidité, l'éjection et les technologies sensationnelles d'étape.

2. L'équipement est compact et petit dans la taille, haut dans l'efficacité de production et continu dans la production. Il s'est rendu compte que le « petit équipement peut exécuter la grande production ».

3. La capacité de séchage pour cette machine est grande mais sa consommation d'énergie est basse. Son efficacité de la chaleur est haute.

4. Le temps matériel de séjour est très court. La qualité des produits finis est très bonne. La machine peut être utilisée pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur.

5. Pour la pression négative ou l'opération micro-négative de pression, la machine est bonne pour son étanchéité et haut dans l'efficacité afin d'éliminer la pollution environnementale.

6. Efficacité de séchage élevée assurant de bas coûts énergetiques

7. Traitement en continu avec la durée de la transformation courte

8. Bas frais généraux d'opérateur et coûts de maintenance minimum

9. Temps de séjour commandé permettant le séchage à hautes températures

10. Disponible dans des configurations conformes de cGMP

Spéc. Diamètre de baril (millimètres) Dimensions principales de machine (millimètre) Puissance principale de machine (kilowatts)

vitesse d'air

(m3/h)

Capacité d'évaporation de l'eau (kg/h heures)
XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-16 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000

Principe 

  1. Des dessiccateurs instantanés de rotation de YIBU sont conçus pour le séchage continu des pâtes et des produits de filtration cohésifs et incohérents, aussi bien que les liquides de grande viscosité. Les composantes principales à une usine d'instantané de rotation de YIBU sont un système d'alimentation, la chambre de séchage brevetée et un filtre à manches. Largement acclamé par des clients dans un grand choix d'industries partout dans le monde, ce processus breveté fournit une alternative plus rapide et plus de rendement optimum au séchage par atomisation. Avec plus de 150 le SÉCHAGE mondial des installations YIBU de dessiccateur instantané de rotation de YIBU combine l'expérience et la technologie tranchante dans des solutions de valeur ajoutée pour nos clients. Les températures de séchage Elevated peuvent être employées avec beaucoup de produits puisque le clignotant de l'humidité extérieure refroidit immédiatement le gaz de séchage sans augmenter sensiblement la température de produit qui peut endommager sa qualité.
  2. Le matériel humide est dispersé dans un courant d'air passionné (ou de gaz) qui l'achemine par un conduit de séchage. Utilisant la chaleur du courant d'air, le matériel sèche pendant qu'il est donné. Le produit est séparé utilisant des cyclones, et/ou des filtres à manches. Typiquement, des cyclones sont suivis des épurateurs ou des filtres à manches pour le nettoyage final des gaz d'échappement pour répondre à des exigences actuelles d'émission.
  3. Le système d'alimentation se compose d'une cuve d'alimentation où un afflux de produit discontinu est protégé et réduit en fragments par un agitateur avant le séchage continu. Une vis d'entrée variable de vitesse (ou pompe dans le cas de l'alimentation liquide) en avant le produit à la chambre de séchage.
  4. Le rotor à la base conique de la chambre de séchage fluidisent des particules de produit dans un modèle séchage-efficace de circulation d'air chaud dans lequel tous les morceaux humides sont rapidement désagrégés. De l'air chaud est fourni par un réchauffeur d'air à température contrôlée et un fan contrôlé par la vitesse, entrant dans la chambre de séchage à une tangente afin d'établir une circulation d'air turbulente et tourbillonnante.
  5. Aéroportées, les fines particules traversent un classificateur en haut de la chambre de séchage, alors que de plus grandes particules demeurent dans la circulation d'air pour davantage de séchage et le saupoudrage.

La chambre de séchage est rigidement conçue pour résister au choc de pression en cas de la combustion explosive des particules inflammables. Toutes les incidences sont effectivement protégées contre la poussière et la chaleur.