-
machine de séchage par atomisation
-
Machine de séchage sous vide
-
Machine de dessiccateur de lit fluide
-
Machines de production alimentaire
-
Machine de granulatoire de poudre
-
Air flux séchoir
-
Machine de dessiccateur d'air chaud
-
Une machine plus sèche de four
-
Malaxeur industriel
-
Grincement Pulverizer machine
-
Ascenseur de Pharma
-
Machine d'écran de vibro
-
Vaporisateur d'effet multiple
-
Four d'air chaud
-
Machine d'échangeur de chaleur
-
Impulsion Jet Sac filtre
-
unité de rebut de récupération de chaleur
-
Station mobile de CIP
-
KimBonjour, j'ai eu aux marchandises ce matin. Qualité très bonne. Merci tellement de faire des affaires avec moi et vous êtes si patient et clair sur l'explication.
-
Type CisnerosUn des grands positifs dans le travail avec vous et la société que vous travaillez pour est votre réponse de nouveau aux emails et votre professionnalisme.
Machine à grande vitesse de séchage par atomisation d'acide humique, petit dessiccateur de jet de Filtermat d'échelle de laboratoire

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMatériel en métal | ACIER AU CARBONE DE SUS316/SUS304/, ETC. | source de chaleur | Vapeur/gaz électrique/naturel/diesel/etc. |
---|---|---|---|
Capacité | 10-10000kg par heure | Évaporation de l'eau | 5-5000kg par heure |
Temp | 120-600 ' C | Particule | par heure |
Mettre en évidence | usine de séchage par atomisation,matériel de séchage des embruns |
Équipement centrifuge à grande vitesse de séchage par atomisation d'extrait de sinica d'éphèdre de série de l'acide humique SUS304 SU316 LPG pour le produit alimentaire
Machine de séchage par atomisation de dessiccateur de jet de produit chimique d'acide humique
1. Application
Le séchage par atomisation est un processus appliqué large dans le processus liquide formant et séchant l'industrie. En particulier il convient à produire la poudre, granule ou bloque le produit solide de la solution, émulsion, suspendant le liquide liquide et pompé de pâte. Par conséquent quand la distribution de la taille de granule, humidité finale, densité de la masse, forme de granule de produit fini doit être conformée à la norme d'exactitude, le séchage par atomisation est un processus idéal.
Il est très utilisé dans l'industrie de produit alimentaire, pharmceutical et chimique, telle que l'oeuf
poudre, produit d'acide aminé, protéine, poudre de sang de porc, assaisonnement, pectine,
extrait, colorant, et laver-poudre de fines herbes etc.
2. Principe de fonctionnement
Après filtrage et chauffage, l'air frais entrent dans le distributeur d'air en haut de la tour de séchage, distribuée en forme en spirale uniformément. En même temps, le liquide matériel sucé par la pompe, et transportent dans l'atomiseur supérieur, puis pulvérisent à la baisse extrêmement fine de liquide de brume. Par la courte durée d'entrer en contact avec de l'air chaud, l'humidité matérielle s'est évaporée immédiatement, ainsi sec dans le produit fini. Le produit fini sera déchargé sans interruption du fond de la tour de séchage, et rassemblé en réservoir de productc en dessous du séparateur cyclonique. L'air de rebut sera déchargé dehors par le ventilateur d'extraction automatiquement.
3. Conception technique principale
Manière de pulvérisation :
Pulvérisation centrifuge ou pulvérisation de pression
Air - système de filtrage :
Pré et filtre à air moyen et HEPA
Système d'entrée :
Vis réglable ou pompe mono
Manière de chauffage :
Gaz électrique et naturel ou toute autre manière de chauffage
Dispositif d'échappement de la poussière :
Cyclone separater×2 + chiffon de film de l'eau ou filtre à manches d'impulsion
Rassemblez le système de produit :
Déchargez interminately par le separater de cyclone et la chambre principale de tour
Système de contrôle :
L'atomiseur est ajusté stablement par le contrôle de conversion de fréquence ; l'intérieur de la température d'admission et de débouché peut être installé avec précision. Contrôle de PLC. Écran tactile
Caractéristique :
La vitesse de séchage est haute quand le liquide matériel est pulvérisé, la superficie du matériel augmentera considérablement. Dans l'écoulement à air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé à un moment. La période d'accomplir le séchage est seulement plusieurs secondes. C'est particulièrement approprié à sécher les matériaux sensibles à la chaleur. Ses produits finis possèdent la bonnes uniformité, capacité d'écoulement et solubilité. Et les produits finis sont hauts dans la pureté et bons de la qualité. Les procédures de production sont simples et l'opération et le contrôle sont faciles. Le liquide avec des teneurs en eau de 40-60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu pourrait être jusqu'à 90%.) peut être séché dans les produits de poudre ou de particules une fois un moment. Après le processus de séchage, il n'y a aucun besoin de brisement et de tri, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et augmenter la pureté de produit. Les diamètres de particules de produit, le relâchement et les teneurs en eau peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une certaine marge.
le pulvérisateur centrifuge d'ed sur le dessus de la tour, le liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles extrêmement fines de liquide de brume. Par très la courte durée d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.
- Le dessiccateur de jet conventionnel de YIBU transforme le liquide en poudre d'une façon très efficace. Il est employé dans des champs aussi divers que les industries de laiterie, de nourriture et de produits chimiques où il a gagné la renommée pour sa représentation. Avec plus de 2 500 dessicateurs par vaporisation a installé dans le monde entier, expérience de cartels de dessiccateur de YIBU et technologie tranchante sur des solutions de valeur ajoutée pour ses clients.
- Conçu pour que le produit spécifique soit séché conformément aux normes et aux conditions d'industrie donnée, le dessiccateur de jet conventionnel produit une poudre fine avec des dimensions des particules entre 20-300 mon. Il est principalement appliqué dans l'industrie chimique, mais il a également prouvé l'objet de valeur dans la production de la nourriture et des laitages.
- L'atomisation du concentré a lieu par l'intermédiaire d'un atomiseur rotatoire ou des becs à haute pression. L'air de séchage entre par le disperseur d'air à une vitesse élevée, assurant le mélange optimal au concentré pulvérisé. L'évaporation est instantanée, ayant lieu car les gouttelettes traversent la chambre de séchage.
- Contrôle complet de teneur en eau, structure de particules, distribution de dimension particulaire, solubilité, et mouillabilité, et conservation des aromes et des saveurs naturels.
- La représentation imbattable/rapport coûté les composants de rendement optimum, le séchage continu et rapide, la facilité d'emploi et l'automatisation des processus fournissent le contrôle complet au-dessus du rendement et des coûts.
Type | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
La température d'admission | ≤ 350°C | ||||||
La température de débouché | 80-90°C | ||||||
évaporez la capacité (kg/h heures) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
type d'entraînement | commande d'air comprimé | commande mécanique | |||||
Tournez la vitesse | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
diamètre du plateau d'atomiseur (millimètres) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
source de chaleur | l'électricité | l'électricité | gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal | l'électricité +steam | gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal | Pour être résolu par des utilisateurs | |
puissance d'Électrique-chauffage (kilowatts) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
Taux de récupération sec de poudre (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
Taille d'installation | A (millimètre) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | selon les besoins pratiques |
B (millimètre) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (millimètre) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (millimètres) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (millimètres) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (millimètres) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (millimètres) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (millimètres) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (millimètres) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
I (millimètres) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |
tr>