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Dessiccateur de fluidification de circulation à circuit fermé de Sus304 Sus316

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xMatériel | SUS304 | Source de chaleur | Vapeur |
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rassemblement de la poussière | Filtre à manches | NOM | Dessiccateur de fluidification de circulation à circuit fermé de Sus304 Sus316 |
Mettre en évidence | dessiccateur sus304 de fluidification,dessiccateur sus316 de fluidification,dessiccateur de fluidification de circulation à circuit fermé |
Dessiccateur de fluidification de circulation à circuit fermé de FGBX
Description
Habituellement, pour les drogues synthétiques, ils sont cristallisés dans les dissolvants organiques. En attendant, ils contiennent un nombre considérable de dissolvants organiques. Si ces dissolvants sont directement déchargés dans l'atmosphère, ils pollueront non seulement l'environnement fortement mais causeront également des déchets d'énergie. Ainsi, récupérant et réutilisant toutes sortes de dissolvants de la matière première et des drogues quand le séchage de la matière première et des drogues de la médecine répond aux exigences de la protection de l'environnement aussi bien que du développement d'entreprise. Au point, il est plus approprié de sécher la médecine de matière première et la médecine partielle, choisissant le système de séchage à circuit fermé de circulation. Le système aide à réaliser une unité plus efficace des prestations environnementales et sociales économiques et meilleures.
Avantages comparés aux matériels de séchage traditionnels
- Il peut effectivement récupérer les dissolvants organiques, réduire des coûts de production, et évite la pollution environnementale provoquée par les dissolvants.
- Il peut rendre le matériel sec avec la teneur en eau inférieur (la teneur en eau peut être réduite à 0,5%) sous une basse température de sécher le milieu (généralement azote).
- Pendant le processus de séchage du dessiccateur à circuit fermé de lit fluide de circulation, l'air humide et chaud contenant le dissolvant entre dans le condensateur et a laissé le dissolvant dans l'état liquide devenu par air. De cette façon, il récupère non seulement le dissolvant, mais condense également déshydratent et sèchent l'air. Pour le dissolvant récupéré, il peut être réutilisé quant aux économies le coût. En attendant, l'air épuisé ne causera pas la pollution à l'environnement. Après la condensation et la déshydratation, l'humidité absolue dans le ciel est basse, la capacité de séchage du dessiccateur devient plus forte. Il est plus approprié à sécher le matériel humidité-absorbant pour le dessiccateur à circuit fermé de lit fluide de circulation. Pendant le processus de séchage du dessiccateur à circuit fermé de lit fluide de circulation, l'air humide et chaud contenant le dissolvant entre dans le condensateur et a laissé le dissolvant dans l'état liquide devenu par air. De cette façon, il récupère non seulement le dissolvant, mais condense également déshydratent et sèchent l'air. Pour le dissolvant récupéré, il peut être réutilisé quant aux économies le coût. En attendant, l'air épuisé ne causera pas la pollution à l'environnement. Après la condensation et la déshydratation, l'humidité absolue dans le ciel est basse, la capacité de séchage du dessiccateur devient plus forte. Il est plus approprié à sécher le matériel humidité-absorbant pour le dessiccateur à circuit fermé de lit fluide de circulation.
- - Le dessiccateur de lit fluide de circulation de circuit est avec entièrement - la structure fermée scellée. l'air de circulation à l'intérieur de la machine est azote. Pendant le séchage des matériaux anaérobies ou des matériaux contenant les dissolvants organiques inflammables et explosifs, en raison de l'à faible teneur en oxygène dans le ciel de circulation, le matériel dans le dessiccateur ne peut pas être brûlé ou oxydé. De cette façon, le système évite effectivement l'occurrence du feu ou des accidents d'explosion dans le processus producteur, avec la classe de plus haut niveau de sécurité.
- Le dessiccateur de fluidification de circulation de sceller-circuit exige la basse pression atmosphérique à l'intérieur quand cela fonctionne avec seulement de la légère pression positive a eu besoin. Ainsi, l'équipement est équipé d'une puissance faible relativement de la fan. Dans la condition de pression positive, l'air chaud est fait sauter du fond du panneau matériel de maille. La capacité de pénétration d'air est forte. Bien que la taille de fluidification matérielle ne soit pas haute, l'air chaud et le contact matériel les uns avec les autres plus entièrement, et la vitesse de séchage est plus rapide. En même temps, la consommation d'énergie est réduite.
- La machine principale du dessiccateur à circuit fermé de lit fluide de circulation adopte le système de retour-soufflé par impulsion spécial-fait de dépoussiérage. L'effet de dépoussiérage est bon. L'élément filtrant est fait de matériel spécial, avec la bonne qualité extérieure de finition, le grand secteur de filtrage, la précision élevée de filtre, et la basse résistance. Dans ce cas, il n'est pas facile adhérer la poussière au cylindre de filtre, mais facile à démonter et nettoyer.
Principe
1.Nitrogen ont rempli et décharge de l'oxygène
En fermant la soupape de commande correspondante de canalisation, le système est dans un état complètement fermé ; quand ouvert le compresseur d'échappement, l'oxygène dans le système sera pompé quant au au laisser le système atteindre un état micro-négatif de pression. Quand l'indicateur de pression de système montre une certaine valeur, pour fermer la soupape d'échappement correspondante aussi bien que le compresseur d'échappement. Actuellement, la soupape de commande d'azote est ouverte et l'azote est versé dans le système. Quand le résidu de l'oxygène dans le système est moins que la valeur exigée détectée par le dispositif de détection en ligne de l'oxygène, le système est dans un état micro-positif de pression. À ce moment, pour fermer la la soupape de commande d'azote et entrer dans le prochain processus.
période 2.Drying
Ouvrez la fan de circulation et faites le matériel fluidiser bien ; ouvrez le radiateur pour réchauffer le système à la température requise. Par l'azote transférant, la chaleur a mis en évidence l'humidité et les dissolvants organiques dans le matériel aussi bien qu'un peu de micro-poudre. Dans le système, la poudre fine est rassemblée par un collecteur de poussière (filtré à 2-5μm). Après être passé par le condensateur, le dissolvant dissolvant et organique à l'intérieur de l'air sont condensés dans le liquide, qui est rassemblé en une cuve de stockage. L'azote devient sec après déshydraté et condensé, et circulée à l'intérieur du système par la fan.
système de protection 3.Nitrogen
La protection d'azote est principalement commandée par le détecteur en ligne de l'oxygène. Quand le contenu d'oxygène dépasse la valeur exigée, le dispositif de remplissage d'azote est automatiquement ouvert et remplit azote dans le système. Quand le contenu d'oxygène dans le système répond aux exigences, le dispositif de remplissage d'azote est automatiquement fermé.
système de protection 4.Overpressure
Quand la pression dans le système dépasse la valeur réglée, les actes de dispositif de détection de pression et automatiquement vide et soulage la pression. Quand la pression de système répond aux exigences, la fin la soupape d'échappement automatique, et le système fonctionne normalement.
Paramètres
Spéc. Article |
FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |
Volume total (L) | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1000 | 1700 |
Diamètre (millimètres) | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1500 | Ø1600 | Ø1800 |
Capacité (kg/batch) | 3~5 | 5~10 | 18~30 | 40~60 | 80~120 | 150~200 | 250~300 | 350~500 |
Puissance de fan d'air (kilowatts) | 4,0 | 5,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | 45 | 55 |
Pression de vapeur (MPA) | 0.2~0.4 | |||||||
Consumtion de vapeur (kg/h heures) | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
Air comprimé consommation (m3/min) |
0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,5 |
Air comprimé pression (MPA) |
0.4~0.6 | |||||||
Pression d'azote (MPA) | 0.4~0.6 | |||||||
Consommation d'azote (m3/min) | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | 0,70 |
Pression de liquide réfrigérant (MPA) | 0.2~0.4 | |||||||
Consommation de liquide réfrigérant (t/h) | 3,5 | 5,5 | 7,5 | 12,5 | 14,5 | 20 | 28 | 40 |
Volume total (L) | FGBX-5 | FGBX-10 | FGBX-30 | FGBX-60 |
FGBX- 120 |
FGBX- 200 |
FGBX- 300 |
FGBX- 500 |