Équipement centrifuge à grande vitesse de séchage par atomisation de phosphate de fer de lithium de série de SUS304 SU316 LPG pour le produit chimique

Préface

Le séchage par atomisation est la technologie la plus très utilisée en technologie liquide formant et dans l'industrie de séchage. La technologie de séchage est la plus appropriée à fabriquer les produits solides de poudre ou de particules à partir des matériaux liquides, comme : états capables de pâte de solution, d'émulsion, de suspension et de pompe. Pour cette raison, quand la dimension particulaire et la distribution des produits finis, des teneurs en eau résiduelles, de la densité de volume et de la forme de particules doivent répondre aux normes précises, le séchage par atomisation est l'une des technologies les plus désirées.

Ensuite filtré et de chauffage l'air entre dans le distributeur d'air sur le dessus du dessiccateur. L'air chaud entre dans la salle de séchage sous la forme en spirale uniformément. Passant par le pulvérisateur centrifuge ultra-rapide sur le dessus de la tour, le liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles extrêmement fines de liquide de brume. Par très la courte durée d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.

Caractéristique :

La vitesse de séchage est haute quand le liquide matériel est pulvérisé, la superficie du matériel augmentera considérablement. Dans l'écoulement à air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé à un moment. La période d'accomplir le séchage est seulement plusieurs secondes. C'est particulièrement approprié à sécher les matériaux sensibles à la chaleur. Ses produits finis possèdent la bonnes uniformité, capacité d'écoulement et solubilité. Et les produits finis sont hauts dans la pureté et bons de la qualité. Les procédures de production sont simples et l'opération et le contrôle sont faciles. Le liquide avec des teneurs en eau de 40-60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu pourrait être jusqu'à 90%.) peut être séché dans les produits de poudre ou de particules une fois un moment. Après le processus de séchage, il n'y a aucun besoin de brisement et de tri, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et augmenter la pureté de produit. Les diamètres de particules de produit, le relâchement et les teneurs en eau peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une certaine marge.

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1. Le dessiccateur de jet conventionnel de YIBU transforme le liquide en poudre d'une façon très efficace. Il est employé dans des champs aussi divers que les industries de laiterie, de nourriture et de produits chimiques où il a gagné la renommée pour sa représentation. Avec plus de 2 500 dessicateurs par vaporisation a installé dans le monde entier, expérience de cartels de dessiccateur de YIBU et technologie tranchante sur des solutions de valeur ajoutée pour ses clients.
2. Conçu pour que le produit spécifique soit séché conformément aux normes et aux conditions d'industrie donnée, le dessiccateur de jet conventionnel produit une poudre fine avec des dimensions des particules entre 20-300 mon. Il est principalement appliqué dans l'industrie chimique, mais il a également prouvé l'objet de valeur dans la production de la nourriture et des laitages.
3. L'atomisation du concentré a lieu par l'intermédiaire d'un atomiseur rotatoire ou des becs à haute pression. L'air de séchage entre par le disperseur d'air à une vitesse élevée, assurant le mélange optimal au concentré pulvérisé. L'évaporation est instantanée, ayant lieu car les gouttelettes traversent la chambre de séchage.
4. Contrôle complet de teneur en eau, structure de particules, distribution de dimension particulaire, solubilité, et mouillabilité, et conservation des aromes et des saveurs naturels.
5. La représentation imbattable/rapport coûté les composants de rendement optimum, le séchage continu et rapide, la facilité d'emploi et l'automatisation des processus fournissent le contrôle complet au-dessus du rendement et des coûts.

Données techniques :