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Caractéristique continue d'écran tactile de machine de dessiccateur de plat de vide anti-déflagrante

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque YIBU
Certification CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Numéro de modèle PLG
Quantité de commande min 1 jeu
Prix Negotiation
Détails d'emballage Woodencase
Délai de livraison 10 semaines
Conditions de paiement L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement 20 Jeux par mois
Détails sur le produit
Matériel en métal ACIER AU CARBONE DE SUS316/SUS304/, ETC. Source de chauffage Vapeur/eau chaude/pétrole thermique
Temp 100-300℃ Capacité adapté aux besoins du client
Système de contrôle PLC+HMI/contrôle de bouton Poids 5000-20000kg
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Équipement de séchage sous vide

,

séchoir par pulvérisation sous vide

,

machine de séchage à plaque sous vide continue

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Description de produit

Séchoir à plaques en continu sous vide série PLG (séchoir à plaques en continu sous vide) (séchoir à plaques en continu) (équipement de séchage de plaques en continu)

est une sorte d'équipement de conduction et de séchage continu à haute efficacité.Sa structure unique et son principe de fonctionnement offrent les avantages d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une zone d'occupation moindre, d'une configuration simple, d'une utilisation et d'un contrôle faciles ainsi que d'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de la chimie, de la pharmacie , produits chimiques agricoles, produits alimentaires, fourrages, processus de produits agricoles et sous-produits, etc., et est bien reçu par diverses industries.Il existe maintenant trois grandes catégories, les styles à pression normale, fermé et à vide et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500 ;et trois types de constructions A (acier au carbone), B (acier inoxydable pour les pièces de contact) et C (sur la base de B pour ajouter de l'acier inoxydable pour les tuyaux de vapeur, l'arbre principal et le support, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur ).Avec une zone de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits en série et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.

 
 
 

Principe

Il s'agit d'un sécheur sous vide horizontal de type batch innovant.L'humidité du matériau humide sera évaporée par transmission de chaleur.L'agitateur avec raclette enlèvera le matériau sur la surface chaude et se déplacera dans le récipient pour former un cycle de flux.L'humidité évaporée sera pompée par une pompe à vide.

Les matériaux humides sont acheminés en continu vers la couche de séchage supérieure dans le séchoir.Ils seront tournés et agités en continu par les herses lorsque le bras de la herse tourne, le matériau s'écoule à travers la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle.Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et descendra jusqu'au bord extérieur de la grande plaque de séchage en dessous, puis sera déplacé vers l'intérieur et descendra de son trou central vers la petite plaque de séchage sur la couche suivante .Les plaques de séchage, petites et grandes, sont disposées alternativement de manière à ce que les matériaux puissent traverser tout le séchoir en continu.Les supports chauffants, qui peuvent être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, seront acheminés dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre du séchoir.Le produit séché tombera de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure du corps olfactif et sera déplacé par des herses vers l'orifice de décharge.L'humidité s'échappe des matériaux et sera retirée de l'orifice de décharge humide sur le couvercle supérieur, ou aspirée par la pompe à vide sur le couvercle supérieur pour le séchoir à plaques sous vide.Le produit séché déchargé de la couche inférieure peut être emballé directement.La capacité de séchage peut être augmentée s'il est équipé de dispositifs supplémentaires tels qu'un radiateur à ailettes, un condenseur pour la récupération de solvant, un filtre à poussière à sac, un mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux séchés et un ventilateur d'aspiration, etc. récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.

80 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits en série et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de divers produits.

TaperDiamètre (mm)Hauteur (mm)Zone de séchage (m2)Puissance (kw)
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989,92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218,8
1500/16512221,5
2200/6Φ2900331918,5
2200/8373924,6
2200/10415930,84.0
2200/12457936,9
2200/14499943,15.5
2200/16541919.3
2200/18583955,47.5
2200/20625961,6
2200/22667967,711
2200/24709973,9
2200/26751980,0

 
 
1. Contrôle facile, application large
(1).En ajustant l'épaisseur de la couche de matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de la herse, le modèle et la taille de la herse, le meilleur processus de séchage peut être défini.
(2) Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée en milieu chaud ou froid individuellement pour chauffer ou refroidir les matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
(3) Le temps de séjour du matériau peut être ajusté avec précision.
(4) sens d'écoulement unique des matériaux sans écoulement et mélange de retour, séchage uniforme et qualité stable, aucun remélange n'est requis.
2. Opération facile et simple
(1) Facile à allumer et à éteindre
(2) Après l'arrêt de l'alimentation du matériau, les herses peuvent rapidement décharger le matériau du séchoir.
(3) Grâce à une grande lentille de vision, un nettoyage et un contrôle détaillés peuvent être effectués à l'intérieur de la machine.
3. Faible consommation d'énergie
(1) Couche mince de matériau, faible vitesse de l'arbre principal, petite puissance et énergie requise pour le système de transport du matériau.
(2) Sécher en conduisant la chaleur afin qu'il ait une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
4. Un bon environnement de fonctionnement, le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond à la réglementation sur les émissions.
(1) Type de pression normale : comme le débit d'air maintient une faible vitesse à l'intérieur de l'équipement et que la densité d'humidité est beaucoup plus élevée dans la partie supérieure que dans la partie inférieure, la poussière ne peut pas flotter vers le haut. Par conséquent, aucune poudre de poussière ne se mélange à l'évacuation d'air de la sortie au sommet.
(2) Type fermé : équipement avec dispositif de récupération de solvant pouvant recycler facilement le solvant organique à partir de gaz porteur humide en circulation fermée pour les personnes sujettes à la combustion, à l'explosion et à l'oxydation, et aux matières toxiques afin d'assurer un fonctionnement sûr. Convient particulièrement au séchage de produits inflammables , matériel explosif et toxique.
(3) Type de vide : ce modèle est particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur, car le processus de séchage est sous vide.
5.Installation facile et petite occupation de l'espace.
(1) La machine est livrée de manière intégrale, elle est facile à installer uniquement par palan.
(2) En raison de la conception multicouche, la capacité de séchage est grande avec une petite occupation de l'espace.
Caractéristique continue d'écran tactile de machine de dessiccateur de plat de vide anti-déflagrante 0